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开机印刷前如何实现油墨预置解决的方法

   日期:2017-03-12     浏览:113    
油墨预置是指在开机印刷前,利用印前电子文件数据对印刷机的输出墨量进行精确预设定。由于其能显著地减少开机准备时间,减少纸张浪费,提高生产效率,所以新型的单张纸多色胶印机普遍配备该功能。但在报纸印刷行业,由于近年来报纸印量总体上有所减少,报纸印刷企业的设备更新速度较慢,除极少数高档进口报业轮转印刷机外,一般的报业轮转印刷机都没有配置油墨预置功能,甚至大多数地市级报纸印刷企业都没有接触过油墨预置技术。在此,笔者结合实践经验,探讨这类本身不带油墨预置功能的报业轮转印刷机,实现油墨预置的方法。

  人工调节墨量的不足

正式印刷前,都需要调节报业轮转印刷机墨斗的下墨量。普遍方法是印刷工人拿到印版后,根据每一块印版的版面图文情况,逐一调节墨键。但由于报纸印刷对时效性要求很高,报纸印刷企业总是希望拿到印版后尽快开始印刷,而根据印版图文面积分布先调墨斗下墨量再装版会耽误开印时间。此外,在社会对印刷环保要求更加严格的情况下,免冲洗CTP版材得到推广应用,但免冲洗CTP印版的版面反差极小,很难利用人眼来评估版面图文面积分布情况,人工调节墨量便难以实现。

另外,印版上并没有各墨区的分隔线,且图文是由网点再现的,所以根据印版图文情况来评估各墨区的墨量对印刷工人的经验要求很高,而且人工评估的准确度也不高。尤其近年来,报业印刷产量和效益都在下滑,报纸印刷岗位对工人的吸引力降低,工人频繁跳槽,新招来的工人如果缺乏足够的经验,墨斗预调节的精度会更低,使开机阶段的时间和材料浪费较大,并且刚开始正式印刷时的印刷质量也不高。

此外,报业轮转印刷机一般采用垂直走纸的塔形结构,四色墨斗分布在上下两个平台上。如果墨斗预调节不够准确,开机后,印刷工人需要一边印刷一边修正墨键,而且还需要反复取样、核对样张、攀爬印刷机调节墨斗等,劳动强度较大。

  油墨预置在报纸印刷中的实现方法

了使本身不具备油墨预置功能的报业轮转印刷机也能利用印前电子文件,实现准确的输出墨量预设置,我们开发了一套报纸印刷用的油墨预置软件。该软件能自动读取印前数字文件作为油墨预置的源文件,获得版面的图文面积分布信息,再根据具体报业轮转印刷机的油墨预置特性曲线,生成合理的墨斗辊转速、各墨区墨键开度值,指导工人准确地预置墨键,其作业流程如图1所示。



其中,油墨预置特性曲线初始值的生成过程为:印刷油墨三角形测试图像,程序读取油墨三角形测试图像的数字文件和印刷时的实际墨键设置值,根据模型计算出反映具体印刷机在油墨、纸张等条件下的油墨预置特性曲线初始值,具体如图2所示。该特性曲线还可以在后续使用过程中,根据预置值和修正后的实际值之间的误差进行校正,确保油墨预置具有较高的精度。

目前报纸印刷企业普遍使用的本身不具备油墨预置功能的报业轮转印刷机有两种:一种是虽没有油墨预置功能,但墨量调节集中在控制台进行操作;另一种是目前最常见的报业轮转印刷机,其墨量调节直接通过调节墨斗来实现。

1.通过控制台调节墨量的报业轮转印刷机

对于通过控制台调节墨量的报业轮转印刷机,可以在控制台旁边安装一台显示器,如图3所示,直接显示每一版面的每一色油墨预置的计算结果,印刷工人可根据柱状图及对应的数据调节墨斗输出墨量。

 

2.通过墨斗调节墨量的报业轮转印刷机

目前国内保有量最大的报业轮转印刷机直接通过墨斗调节输出墨量。一般人都认为这种调墨机构过于简陋,无法与油墨预置技术相关联。实际上我们发现,针对报纸印刷,将油墨预置的计算结果打印在A4幅面的纸张上,如图4所示,然后让印刷工人按照柱状图和相应的数据调节墨斗输出墨量,是切实可行的。对于印刷工人来说,可以在等待制版的时间预先准确地调好墨斗,开印后不需要紧张忙碌地修正墨键,工作更轻松,所以也乐于接受。

 

 
油墨预置的有益效果

报纸印刷有一特点,在印版制作完成前,印刷工人都比较空闲,而一旦拿到印版,其就必须争分夺秒地工作,尤其是从装版到调试印刷阶段。此阶段也是制约生产效率和用工数量的瓶颈。

采用油墨预置技术,报社的电子文件一传到报纸印刷企业,就可以很快得出墨量预置的数据,在原先等待制版的空闲时间段,印刷工人可以先进行准确的墨量预设,而等到印版到手,印刷工人马上就可以装版、开机,减少了设置墨键对生产时效的影响。

这种依据印前电子文件进行的油墨预置,不需要依赖印刷工人的经验,并且预置精度远高于人工预设。一般来说,只要套印准确,即使墨量没有修正,也能基本满足彩色印刷的颜色复制要求,明显减轻开机阶段印刷工人来回奔跑调色的紧张、忙碌程度以及企业对熟练工人的依赖程度,甚至可以减少用工数量,降低企业生产成本。

由于油墨预置的精度高,开机阶段的墨色比较均匀合理,能明显地减少开机报的浪费,特别是当版面包含大幅广告时,效果尤其明显。此外,采用传统的人工方法调节墨量,特别是当版面的图文覆盖率低并且分散时,有时从印刷效果看,似乎是符合要求,但实际输出墨量并不合理,存在局部水大墨大等问题。而采用油墨预置后,整体上墨量分布较为合理,有利于版面的水墨平衡,印版的耐印力也明显提高了。

目前,国内报纸印刷企业使用的报业轮转印刷机大多不具有油墨预置功能,而且大多数还是采用传统的调墨斗方式调节墨量。这种印刷机虽然不能像新型单张纸印刷机那样实现自动的墨量预设,但也可以利用油墨预置的计算结果,进行手工墨量设置。由于数字化的油墨预置结果在精度上比传统人工预设高,并且成本低,经过我们在企业的实际应用发现,管理人员和一线工人都乐于接受,应用效果超出预期。笔者认为,本文提出的这种油墨预置方法是一种实用性方法,值得推广。
 
 
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